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耐磨锤头热处理的回火温度是多少?

时间:2021-04-02 12:11:41 点击: 来源:http://www.zhuzaojian.cn

  河南昊创铸造厂分享铸造锤头之热处理的三种回火温度,破碎机锤头在将铸件加热到临界点以下的温度,需要保持一段时间,然后在油、水或空气中冷却的热处理方法叫做回火,以此来获得所需要的组织和性能,铸造锤头热处理的三种回火分为低温、中温、高温回火,河南昊创铸造厂锤头热处理工艺成熟,是将锤头热处理工艺加热到1100℃保温,然后出炉,经化学水韧处理,再进行600℃中的低温回火,最后出炉空冷,硬度可达到60HRC至65HRC,昊创对锤头硬度和韧性要求非常高,对客户负责是我们的使命。

  河南昊创铸造厂生产的合金锤头化学成分及生产技术参数不断优化,热处理经1100℃加热保温后,组织转变为奥氏体,淬火(风冷)后组织转变为硬度极高的马氏体以及碳化物硬质点,回火消除应力后,HRC硬度高达60以上,具有较高的硬度、耐磨性以及安全性。

  河南昊创铸造厂生产的耐磨锤头热处理回火温度分为三种:

  1、温度在150℃至250℃范围里的叫低温回火,此过程中所得组织为回火马氏体,在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,回火马氏体可以降低其淬火内应力和脆性,避免破碎机锤头时崩裂或磨损。

  2、温度在350℃至500℃范围内的叫中温回火,此过程中所得组织为回火托氏体,可以获得较高的韧性和弹性,可处理各种热作模具。

  3、温度在500℃至650℃范围内的叫高温回火,此过程中所得组织为回火索氏体,淬火与高温回火相结合被称为调质处理,可以提升破碎机锤头的韧性、塑性、硬度、强度等。

  河南昊创耐磨锤头通过热处理可以提高强度和韧性。一般在热处理空冷或淬火条件下可获得马氏体、贝氏体或马氏体-贝氏体等复合组织,配合回火工艺可获得较好的强韧性。铸造合金钢锤头生产工艺简单,初始硬度高,东辰锤头热处理后硬度≥58HRC,同时具有一定的韧性,可以满足锤头材料的使用要求。

  河南昊创铸造厂专业生产中高端耐磨铸件的铸造厂家,我公司生产的耐磨锤头比其它厂家同类产品更耐磨、机械性能更高。因此,希望客户在询价的时候,能把破碎技术要求、工况条件等说明一下,这样生产就有针对性,以便为客户提供性价比较高的破碎机耐磨锤头。

  高铬耐磨锤头采用的是一种优良的耐磨材料,在有支持锤架的细碎机和反击式破碎机上得到了广泛应用,但其制造工艺复杂,工艺要求较严格,价格较高。但是耐磨性是一般锤头的三倍,价格虽然高,但是耐磨性较强。

  高铬耐磨锤头选用高铬合金的方法铸造,采用多种合金匹配,钼、钒、镍、铌等贵重金属元素搭载,经过水韧处理后,加工硬度大幅提高,集高铬合金铸优异抗磨性、高温抗氧性、耐蚀性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体,具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。

  优势如下:

  1.在原有生产锤头的基础上,超出常规的加入大量贵重和稀有合金生产出可以抵抗严酷磨料磨损!

  2.优化匹配化学成分,采用多种合金变质处理,铌钒等贵重元素强化基体!

  3.采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化,从根本上杜绝铸造缺陷!

  4.与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优锤头寿命短,生产成本高。破碎机改进型合金锤头,它是一种粉碎机上的工作零部件,该耐磨锤头的主要特征是在工作部位嵌入若干硬质合金块,从而大大提高了锤头的耐磨性,合金与锤3倍以上。粉碎效率提高30%以上,

  河南昊创铸造厂生产的耐磨锤头广泛用于水泥厂石灰石、熟料,砖厂页岩、煤矸石、焦炭,冶金,玻璃、煤炭,矿山矿石多种破碎行业!

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